脫硫泵需要對(duì)哪幾個(gè)重要部件進(jìn)行著重維護(hù)保養(yǎng)

   脫硫泵由于經(jīng)常用于一些惡劣的環(huán)境下使用，且輸送的介質(zhì)也多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等，所以脫硫泵在使用過后好定期維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能提高電廠脫硫泵的使用壽命。那么煙氣脫硫泵需要對(duì)哪些部件進(jìn)行著重地維護(hù)保養(yǎng)呢？

   那么這時(shí)候我們就需要了解脫硫泵的結(jié)構(gòu)了，脫硫泵的主要結(jié)構(gòu)部件有軸封、葉輪軸承這幾大部件。每個(gè)部件的維護(hù)保養(yǎng)方法為：

1、軸封部分：

   填料軸封泵需要定期檢測(cè)密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)節(jié)填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應(yīng)符合軸封檢查要求。

2、葉輪部分：

   為了使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動(dòng)間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。

3、軸承需要潤(rùn)滑：

   軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤(rùn)滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)輸壽命會(huì)較長(zhǎng)。所以維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤(rùn)滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤(rùn)滑油，合理及時(shí)地加潤(rùn)滑油。

4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。
 一個(gè)好的產(chǎn)品必須從設(shè)計(jì)、材料、工藝三大方面嚴(yán)格把控，而一個(gè)能為客戶創(chuàng)造價(jià)值的好產(chǎn)品，還必須有嚴(yán)格檢測(cè)和完善的售后作為保障?，F(xiàn)分述如下：

一、設(shè)計(jì)：采用CFD技術(shù)，即計(jì)算機(jī)模擬流體場(chǎng)設(shè)計(jì)，對(duì)實(shí)際流動(dòng)進(jìn)行模擬，對(duì)特征參數(shù)不斷調(diào)整，直到佳。

二、材料：由于被輸送介質(zhì)為兩相流體，并且該介質(zhì)為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或酸堿動(dòng)態(tài)狀態(tài)，因此過流部件材質(zhì)選擇耐腐耐磨性能優(yōu)良的特種工程塑料高分子量聚乙烯。

三、工藝：泵進(jìn)口直徑≤300mm時(shí)，采用全塑結(jié)構(gòu)。一次性模壓成型，內(nèi)外防腐、輕便、美觀、厚實(shí)、致密。泵進(jìn)口直徑≥300mm時(shí)，采用襯塑結(jié)構(gòu)，既有耐腐耐磨性又有足夠的強(qiáng)度和剛度。

四、檢測(cè)：具有符合B級(jí)精度的水泵全性能試驗(yàn)臺(tái)。

五、售后：備有經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍。